Програмне забезпечення · Австрія · COISS GmbH
COISS: How Austrian Startup Technology Turns Old Industrial Machines into Smart Machines
An Austrian startup straps a battery-powered, non-invasive sensor onto decades-old woodworking machines and turns them into connected IoT devices in under two minutes — no rewiring, no new machinery, no IT project.
The company is based at the Danube port in Linz.
In sawmills and joineries, ancient machines often sit right next to modern equipment, and nobody really knows which ones are running, which are idle, or which are quietly overheating and turning into a fire risk. COISS, founded in Linz in February 2024 by Marco Kner and Manuel Rohrauer after they went through a joint insolvency together, attacks that problem with a strikingly low-tech pitch for a tech company: stick a sensor on the old machine, let it talk over WiFi, and watch a dashboard fill with data. What started as a simple productivity tracker — is it running, is it idle, where are the bottlenecks — grew into a sensor that also reads vibration, humidity, power draw and temperature, the last of which doubles as fire prevention that some insurers already reward with lower premiums. The company bootstrapped itself without outside investors, picked up a real customer in veneer maker Rohol (ten sensors monitoring a veneer press, storage, fans, a lithium-battery cabinet, and power use), and has since layered on production software, energy-monitoring add-ons, an AI assistant for pattern detection, and both subscription (from €180/month) and outright-purchase pricing. Retrofitting a machine this way costs roughly €12,000–50,000, against potentially hundreds of thousands for buying new equipment — which is really the whole pitch in one sentence. COISS has now logged over 100 projects in the timber industry and won the i2b startup competition's overall prize in 2025.
Ключові факти
- COISS GmbH was registered in Linz on 1 February 2024 by co-founders Marco Kner (CEO) and Manuel Rohrauer (CTO), who met after a shared prior insolvency.
- The core product is a non-invasive, plug-and-play sensor that attaches to existing machines and transmits data via WiFi to a cloud dashboard, with installation now under two minutes.
- Sensors track machine run/idle status, productivity, vibration, humidity, power consumption and temperature; overheating detection is marketed as a fire-prevention/insurance benefit, already recognized by some insurers as a premium-reducing measure.
- Sensor batteries last approximately five years.
- Pricing includes a subscription starting at about €180/month or a one-time purchase with no ongoing costs; small energy-monitoring entry packages start around €3,000.
- Full retrofit projects cost roughly €12,000–50,000, versus potentially several hundred thousand euros to replace a machine outright.
- Veneer manufacturer Rohol is a documented customer, using ten COISS sensors on a veneer press, storage, fans, a lithium-battery cabinet, and power circuits, with automated alarms for threshold breaches.
- The company was fully bootstrapped as of early 2025, without external investors, and reports over 100 projects in the woodworking industry.
- COISS has expanded from pure monitoring into production software, energy analysis, and an AI assistant that detects patterns and flags problems.
- Originally positioned across plastics, wood and metal industries, COISS has since focused mainly on sawmills, joineries and carpentry businesses in the DACH region.
- COISS won the overall i2b startup competition in 2025.
Глибокий аналіз
COISS — стартап із Лінца (Австрія), який допомагає деревообробним підприємствам (лісопилкам, столярним і теслярським цехам) зробити старі верстати «розумними» без їх заміни. Багато таких підприємств експлуатують обладнання віком 20-30 років поруч із сучасними верстатами, при цьому немає жодної можливості дізнатися, чи працює машина, чи простоює, чи, можливо, непомітно перегрівається, створюючи ризик пожежі. Замість того, щоб змушувати компанії купувати нове обладнання або переробляти електропроводку, COISS кріпить невеликий неінвазивний датчик безпосередньо на наявний верстат. Встановлення займає лише кілька хвилин. Датчик передає дані через WiFi на панель моніторингу, показуючи, чи працює машина, наскільки вона продуктивна і де виникають простої. Згодом COISS розширила функціонал датчика — тепер він також відстежує вібрацію, вологість, температуру та споживання електроенергії. Функція відстеження температури особливо важлива, оскільки перегрів обладнання чи складських приміщень може спричинити пожежу на деревообробних підприємствах — деякі страхові компанії вже знижують страхові премії клієнтам, які встановлюють датчики COISS як засіб безпеки. Компанію заснували у лютому 2024 року Marco Kner та Manuel Rohrauer, які, за наявними даними, об'єдналися після спільного досвіду банкрутства бізнесу. Вони розвивали компанію самостійно, без зовнішніх інвесторів. Реальний приклад клієнта — Rohol, виробник шпону, який використовує десять датчиків COISS для моніторингу пресу для шпону, складських приміщень, вентиляторів, шафи з літієвими батареями та споживання електроенергії. Наразі COISS повідомляє про понад 100 реалізованих проєктів у деревообробній галузі та отримала головну премію на стартап-конкурсі i2b у 2025 році. Бізнес-модель проста і зручна: модернізація старого верстата за допомогою датчика замість купівлі нового обладнання. Це коштує приблизно 12 000-50 000 євро, порівняно з потенційно сотнями тисяч євро за нове обладнання. Клієнти можуть або оформити підписку (від 180 євро/місяць), або придбати систему одноразово без подальшої абонплати. COISS також додала AI-асистента для виявлення закономірностей та програмне забезпечення для управління виробництвом деревообробних підприємств. Освітньо цікавим тут є не стільки сама технологія датчика, скільки базовий принцип: «модернізація замість заміни». Теоретично цю ідею можна застосувати в багатьох інших галузях зі старим обладнанням — у пекарнях, пральнях, сільськогосподарській техніці, системах опалення, насосах, охолоджувальних установках, ліфтах чи майстернях, — хоча сама COISS наразі зосереджена саме на деревообробній галузі в німецькомовних країнах (регіон DACH).
Історія засновника
Засновники створили неінвазивний датчик, який кріпиться на наявні старі верстати та передає дані через WiFi на панель моніторингу, дозволяючи компаніям оцифрувати контроль за виробництвом без заміни обладнання чи переробки електропроводки.
Trigger: Згідно з вихідними матеріалами, засновники об'єдналися після спільного досвіду банкрутства («gemeinsame Insolvenz»).
Проблема
7/10
Деревообробні підприємства, такі як лісопилки, столярні цехи та виробники шпону, часто експлуатують старе обладнання (іноді віком 20-30 років) поруч із сучасними верстатами. Такі старі машини зазвичай не мають цифрового інтерфейсу, тому компанії не можуть достовірно визначити, чи працює верстат, чи простоює, наскільки він продуктивний і де виникають простої. Крім того, перегрів обладнання чи складських приміщень (включно з шафами з літієвими батареями) може становити реальний ризик пожежі, який залишається непоміченим без моніторингу.
Рішення
7/10
COISS пропонує неінвазивний датчик типу «підключи і працюй», який кріпиться на наявний верстат менш ніж за дві хвилини без будь-якого підключення проводки чи інтеграції в систему керування машиною. Датчик передає дані через WiFi на хмарну панель моніторингу, відстежуючи, чи працює машина, чи простоює, її продуктивність, вібрацію, вологість, споживання електроенергії та температуру. Сповіщення надсилаються при перевищенні заданих порогів (наприклад, перегріві). Згодом компанія додала програмне забезпечення для управління виробництвом, додаткові модулі моніторингу енергоспоживання та AI-асистента для виявлення закономірностей, а також модель ціноутворення за підпискою або одноразовою купівлею.
Готовність клієнтів платити
8/10
Модернізація за допомогою датчиків COISS коштує лише частку від заміни старого обладнання (приблизно €12 000-50 000 проти потенційно сотень тисяч євро за нове обладнання), водночас вирішуючи реальні операційні проблеми: незрозумілий рівень використання обладнання, простої та ризик пожежі. Аспект протипожежної безпеки додає ще більшої цінності, оскільки деякі страховики вже знижують премії компаніям, які використовують датчики. (Пропонуються обидва варіанти — Subscription та One-time purchase — залежно від переваг клієнта.)
Конкуренція
4/10
У вихідних матеріалах не названо конкретних конкурентів, що вказує на ще малозаповнену нішу в деревообробному секторі регіону DACH. Проте вихід на ринок вимагає розробки апаратної частини (сенсорика, батарея, Wi-Fi), працездатного хмарного програмного забезпечення/дашборду, галузевої експертизи (деревообробка), а також довіри з боку клієнтів і страхових компаній. Основна технологія (сенсор + дашборд) у принципі відтворювана, тож поява наслідувачів з IoT-сфери в довгостроковій перспективі цілком можлива.
Розмір ринку
6/10
Оцінки розміру ринку базуються на описаному в тексті фокусі на лісопилках/деревообробниках у регіоні DACH, а також на прямій заяві, що базовий бізнес-принцип можна перенести на інші галузі. Конкретних показників розміру ринку в євро чи кількості клієнтів, окрім «понад 100 проєктів», не наведено.
Бізнес-модель
Підписка: модель абонплати від 180 €/місяць, Одноразовий продаж: варіант купівлі без поточних витрат, Консалтинг/додаткові послуги: виробниче програмне забезпечення та додатки для моніторингу енергоспоживання (від приблизно 3 000 €), Потенційне майбутнє ліцензування принципу ретрофіту для інших галузей (у вихідних матеріалах згадується лише як ідея, а не як активний напрям бізнесу) -- У вихідних матеріалах не наведено. Конкретних показників витрат чи маржі самої COISS не вказано; наведено лише вартість ретрофіту для клієнтів (12 000–50 000 €) порівняно з новими верстатами (кілька сотень тисяч євро).
Захист від копіювання (Moat)
4/10
Основна технологія - WiFi-датчик, що зчитує вібрацію, температуру, вологість та споживання електроенергії - не запатентована й використовує доволі стандартні IoT-компоненти, тож технічно її може скопіювати добре ресурсний конкурент. Реальний захист забезпечують м'якіші фактори: глибоке знання того, як модернізувати дуже старе обладнання різних брендів без втручання в його електрику, ранній вихід у лідери довіри та кейсів у галузі, а також дедалі ширший програмний/AI-шар поверх апаратної частини. Це помірний, а не сильний захисний рів - він радше сповільнює копіювальників, ніж блокує їх.
Масштабованість
7/10
Вже згадується ШІ-асистент для розпізнавання шаблонів і сповіщень, що вказує на зростаючу автоматизацію обробки даних; однак саме встановлення залишається ручним, хоч і дуже коротким кроком.
Прихований час розробки
12-24 місяці -- COISS поєднує стандартні IoT-компоненти (WiFi-датчики, що зчитують вібрацію, температуру, вологість, споживання електроенергії) з програмним забезпеченням для дашбордів - усе це не потребує секретного виробництва чи багаторічних НДДКР. Невелика команда могла б тихо розробити й пілотувати першу версію протягом року-двох, тим більше що цільові клієнти (лісопилки, столярні виробництва) не є технологічно підкованими ранніми користувачами, які спілкуються з конкурентами. Але щойно реальні кейси (як-от Rohol) та нагороди (i2b 2025) стануть публічними, більші гравці промислового IoT або конкуренти можуть відносно швидко помітити й скопіювати концепцію.
Необхідні навички засновника
Час до першого доходу
Час до прибутковості
Чи можна розпочати як підробіток?
Перспективи на майбутнє
Модернізація старого обладнання за допомогою неінвазивних IoT-датчиків вирішує структурну проблему (застарілий парк техніки у деревообробній галузі), а не є короткочасною модою. Базовий принцип «модернізувати замість заміни», за словами джерела, можна перенести на багато інших галузей (пекарні, пральні, сільське господарство, системи опалення, насоси, охолодження, ліфти), що свідчить про довгостроковий потенціал ринку за межами нинішнього фокусу на деревообробці. Технологічний ризик помірний: підхід «датчик + панель моніторингу» відносно простий і з часом може бути відтворений конкурентами або виробниками обладнання, які вбудовуватимуть власну зв’язність. Наразі COISS свідомо звузила фокус на регіон DACH і деревообробну галузь, тож ширший довгостроковий тренд — це радше заявлена можливість, ніж уже доведена мультигалузева бізнес-модель.
Ризик, пов'язаний зі ШІ
У матеріалах джерела немає підтверджень того, що ШІ міг би замінити основний бізнес, оскільки цінність полягає у фізичному апаратному забезпеченні датчиків, встановленні та зборі даних із інакше «німих» машин — а це вимагає фізичної модернізації, яку ШІ сам по собі виконати не може. У матеріалах джерела немає додаткової інформації, окрім згаданого ШІ-асистента; розумним припущенням було б і надалі розвивати функції прогнозного обслуговування та виявлення аномалій на основі ШІ поверх наявних даних із датчиків, але це припущення, а не пряме твердження джерела.
Ідеї для покращення
- New products: Розширити концепцію датчиків «модернізація замість заміни» на інші галузі, які згадуються як теоретично застосовні, зокрема пекарні, пральні, сільське господарство, системи опалення, насоси, охолоджувальні системи, ліфти та майстерні.
- Technology: Продовжити розвиток ШІ-асистента для надання прогнозних сповіщень про технічне обслуговування на основі патернів у даних про вібрацію, температуру, вологість і споживання електроенергії, зменшуючи незаплановані простої для клієнтів.
- Pricing: Побудувати міцніші партнерства зі страховими компаніями, оскільки деякі страховики вже знижують премії за температурні датчики/датчики пожежного ризику; формалізація цього у спільну пропозицію могла б стати окремим каналом доходу та маркетингу.
- Pricing: Запропонувати багаторівневі базові пакети моніторингу енергоспоживання (вже стартують приблизно з €3,000) як недорогу точку входу для подальшого продажу клієнтам повного набору датчиків і програмного забезпечення.
- Internationalization: Дослідити можливість розширення за межі регіону DACH на інші європейські країни з розвиненою деревообробною промисловістю, спираючись на перемогу в конкурсі i2b та наявний досвід понад 100 проєктів як маркери довіри.
SWOT-аналіз
Сильні сторони
- - Вирішує конкретну, повсякденну проблему деревообробних підприємств: неможливість дізнатися, чи працює старий верстат, чи простоює, чи перегрівається.
- - Встановлення займає лише кілька хвилин і не вимагає перепідключення проводки чи інтеграції в систему керування верстатом, що знижує бар'єр для завантажених власників цехів без технічної освіти.
- - Ціна (12 000-50 000 євро за ретрофіт, або підписка 180 євро/місяць) є набагато дешевшою за заміну обладнання, яке може коштувати сотні тисяч євро, що робить аргумент окупності легким для пояснення.
- - Реальний, названий приклад клієнта (Rohol, виробник шпону, що використовує десять сенсорів) плюс понад 100 задокументованих проєктів надають довіру, що виходить за межі просто ідеї.
- - Аспект пожежної небезпеки (перегрів верстатів, шафи з літієвими батареями) створює додатковий стимул для купівлі, пов'язаний із безпекою, а не лише з ефективністю, і, за повідомленнями, деякі страхові компанії знижують премії клієнтам, що використовують ці сенсори -- вагомий і відчутний стимул, який допомагає продажам.
- - Гнучка бізнес-модель (підписка чи повна купівля) дозволяє клієнтам обирати варіант залежно від їхніх переваг щодо грошового потоку.
- - Засновники розвинули компанію без зовнішніх інвесторів, показавши, що бізнес зміг досягти понад 100 проєктів і перемогти у стартап-конкурсі без потреби у значному стартовому капіталі.
- - Перемога в загальному заліку стартап-конкурсу i2b у 2025 році додає незалежну стороннью валідацію.
- - Продукт органічно розвинувся від одного сенсора до вимірювання вібрації, вологості, температури, споживання енергії, ШІ-асистента та виробничого програмного забезпечення, демонструючи природний шлях для допродажів.
Слабкі сторони
- - Наразі вузько сфокусований на одній галузі (деревообробка) та одному регіоні (DACH), що обмежує потенційний ринок на цьому етапі.
- - Базова технологія (сенсор + панель управління) описується в вихідному матеріалі як 'grundsätzlich replizierbar' (принципово відтворювана), тобто немає суттєвого технічного захисту, який би вберіг COISS від копіювання.
- - У вихідному матеріалі немає інформації про розмір команди, загальний дохід, прибутковість чи темпи зростання, що ускладнює оцінку реального фінансового стану компанії.
- - У вихідному матеріалі не зазначено, чи тестувався сенсор на основі WiFi у складніших промислових умовах (наприклад, сильний пил, металеві корпуси, зони поганого сигналу), характерних для старих заводів.
- - У вихідному матеріалі не зазначено про наявність патентів чи власної технології, що захищає сенсор або програмне забезпечення.
Можливості
- - Принцип 'ретрофіт замість заміни' прямо зазначений як теоретично застосовний до багатьох інших галузей зі старим обладнанням -- пекарень, пралень, сільськогосподарської техніки, систем опалення, насосів, охолоджувальних установок, ліфтів і майстерень.
- - Розширення за межі регіону DACH на інші країни зі старіючим промисловим обладнанням.
- - Глибші партнерства зі страховими компаніями можуть стати як диференціатором, так і каналом продажів, оскільки знижки на премії вже відбуваються.
- - Допродаж існуючим клієнтам функцій розпізнавання патернів на основі ШІ, додаткового моніторингу енергоспоживання та виробничого ПЗ створює шлях до вищого доходу з клієнта з часом.
- - Раннє входження у, вочевидь, неоспорювану нішу (у вихідному матеріалі не названо конкурентів) дає простір для нарощування частки ринку та довіри до бренду до того, як великі гравці IoT помітять цей сегмент.
Загрози
- - Оскільки базова технологія сенсора та панелі управління є відтворюваною, усталені компанії промислового IoT або нові учасники ринку можуть скопіювати підхід, щойно ніша доведе свою прибутковість.
- - Залежність від деревообробної галузі означає, що зростання COISS прив'язане до економічного стану цього сектору та його готовності інвестувати в технології моніторингу.
- - У вихідному матеріалі не зазначено, чи великі компанії промислової автоматизації вже розробляють конкурентні продукти для ретрофіту, але у кейсі це відзначено як довгострокова можливість.
- - Зміни в політиці страхової галузі (наприклад, якщо страховики вирішать більше не пропонувати знижки) можуть усунути одну з ключових переваг COISS у продажах.
- - Як компанія, що розвивається без зовнішніх інвестицій, COISS може мати обмежений капітал для швидкого захисту своєї ринкової позиції у разі появи добре фінансованого конкурента.
Підсумкова оцінка ШІ
Бізнес-потенціал
7/10
COISS вирішує реальну, недостатньо обслуговувану проблему (немоніторингове старе обладнання, ризик пожежі) за допомогою недорогого рішення з низьким бар'єром входу, і вже має понад 100 проєктів та реальний приклад клієнта (Rohol). Бізнес-потенціал є солідним у межах своєї ніші, хоча він досі зосереджений в одній галузі та регіоні.
Інвестиційна привабливість
6/10
Зростання без зовнішнього фінансування до понад 100 проєктів та перемога в конкурсі є привабливими сигналами, а модель ціноутворення генерує як повторюваний (підписка), так і одноразовий дохід. Проте у вихідному матеріалі немає даних щодо доходів, маржі чи фінансування, тому повну інвестиційну оцінку зробити неможливо -- у вихідному матеріалі не зазначено фінансових показників.
Зручність для новачків
3/10
Це не найпростіший перший бізнес для повного новачка: він вимагає розробки апаратного забезпечення/сенсорів, інженерії WiFi та хмарної панелі управління, галузевих знань про деревообробне обладнання та вибудовування довіри як з клієнтами, так і зі страховими компаніями. Він більше підходить засновникам із технічним чи промисловим бекграундом.
Інноваційність
6/10
Окремі компоненти (сенсори, панелі управління, IoT-моніторинг) не є новою технологією, але їх неінвазивне застосування до старого обладнання деревообробної галузі, поєднання зі знижками на страхування через ризик пожежі та упаковка у вигляді бізнес-моделі 'ретрофіт замість заміни' є розумним і інноваційним переосмисленням наявних технологій для недостатньо обслуговуваної ніші.
Масштабованість
6/10
Модель підписки/апаратного забезпечення може масштабуватися доволі добре, оскільки встановлення відбувається швидко і не вимагає індивідуальної інженерії для кожного клієнта. Заявлений потенціал застосування того ж принципу 'ретрофіту' в інших галузях (пекарнях, пральнях, сільському господарстві тощо) вказує на подальшу масштабованість, хоча це описано лише як ідея, а не як активний напрям бізнесу.
Довгострокова перспектива
7/10
Якщо COISS чи інші компанії успішно поширять принцип ретрофіту за межі деревообробки на інші галузі зі старіючим обладнанням, довгострокова можливість буде значною. У межах поточної ніші продовження зростання в деревообробному секторі DACH та глибші партнерства зі страховиками також забезпечують солідну багаторічну перспективу.
Ризик
6/10
Ризик від помірного до високого: компанія розвивається без зовнішнього капіталу-подушки, працює в одній галузі/регіоні, а її базова технологія описується як відтворювана, що означає, що конкуренти можуть увійти на ринок без значних бар'єрів. Проте, з іншого боку, компанія вже має платних клієнтів і доведену тракцію, що знижує чистий ризик концепції.
Конкурентний тиск
3/10
У вихідному матеріалі зазначено, що жодних конкретних конкурентів не названо, що свідчить про те, що COISS наразі працює у відносно неоспорюваній ніші в межах деревообробного сектору DACH. Наразі конкурентний тиск видається низьким, хоча це може змінитися з часом з огляду на відтворюваність технології.
Попит клієнтів
7/10
Продемонстрований попит є досить сильним: понад 100 задокументованих проєктів, детальний реальний приклад клієнта (Rohol із десятьма сенсорами) та страхові компанії, що стимулюють впровадження, -- усе це свідчить про те, що деревообробні підприємства бачать у рішенні реальну цінність.
Бар'єр входу
5/10
Вихід на цей ринок вимагає розробки апаратного забезпечення (сенсори, батарея, WiFi), функціонального хмарного програмного забезпечення/панелі управління, знань про деревообробну галузь та довіри як з боку клієнтів, так і страховиків. Це помірний бар'єр -- не тривіальний, але й не такий, що вимагає величезного капіталу чи глибоких патентів, адже у вихідному матеріалі зазначено, що базова технологія принципово відтворювана.
Загальна оцінка
7/10
COISS демонструє добре перевірене, недороге рішення реальної та конкретної промислової проблеми, підкріплене реальним використанням клієнтами, галузевою нагородою та розумним принципом 'ретрофіт замість заміни' з ширшою застосовністю. Вузька спрямованість на нішу, обмежені публічні фінансові дані та відтворювана базова технологія не дозволяють оцінити вище, але як навчальний кейс щодо виявлення недостатньо оцифрованих ніш, він отримує високу оцінку.
Чому це важливо
COISS shows that digitalization doesn't require ripping out old equipment or running a massive IT project — a cheap, fast retrofit sensor can be the entire value proposition, especially when it's framed not just as efficiency data but as safety and insurance savings. The underlying 'retrofit instead of replace' principle is explicitly portable beyond woodworking to bakeries, laundries, farms, pumps, cooling systems and elevators, making it a template worth studying for founders eyeing traditional, equipment-heavy industries.