Software · Rakousko · COISS GmbH

COISS: Jak rakouská startupová technologie mění stará průmyslová zařízení na chytré stroje

Rakouský startup COISS připevní na desítky let staré dřevozpracující stroje bateriový senzor bez nutnosti jakéhokoli zásahu do zařízení a za necelé dvě minuty z nich udělá připojená IoT zařízení – bez přepojování, bez nových strojů, bez IT projektu.

Společnost sídlí v lineckém dunajském přístavu.

Společnost sídlí v lineckém dunajském přístavu.

14. 8. 2026Subscription7.0/10Střední riziko

V pilách a truhlárnách často stojí prastaré stroje hned vedle moderního vybavení a nikdo pořádně neví, které z nich běží, které stojí naprázdno a které se potichu přehřívají a stávají se požárním rizikem. Firmu COISS založili v únoru 2024 v Linci Marco Kner a Manuel Rohrauer poté, co spolu prošli společným úpadkem, a jejich řešení je nápadně nízkotechnologické na to, kolik technologie firma nabízí: přilepit senzor na starý stroj, nechat ho komunikovat přes WiFi a sledovat, jak se plní dashboard daty. Z jednoduchého sledovače produktivity vznikl senzor, který navíc měří vibrace, vlhkost, spotřebu energie a teplotu – posledně jmenovaná funkce zároveň slouží jako prevence požárů, kterou už některé pojišťovny odměňují nižším pojistným. Firma se rozvíjela bez vnějších investorů, získala reálného zákazníka ve výrobci dýh Rohol (deset senzorů monitorujících dýhový lis, sklad, ventilátory, skříň s lithiovými bateriemi a spotřebu energie) a postupně přidala výrobní software, doplňky pro energetický monitoring, AI asistenta pro rozpoznávání vzorců a dva cenové modely – předplatné od 180 eur měsíčně, nebo jednorázový nákup. Dodatečná instalace tímto způsobem stojí zhruba 12 000 až 50 000 eur oproti potenciálně stovkám tisíc eur za nákup nového zařízení – což je vlastně celý obchodní příběh v jedné větě. COISS má nyní za sebou přes 100 projektů v dřevozpracujícím průmyslu a v roce 2025 vyhrál celkové prvenství ve startupové soutěži i2b.

Klíčová fakta

  • COISS GmbH byla zaregistrována v Linci 1. února 2024 spoluzakladateli Marco Knerem (CEO) a Manuelem Rohrauerem (CTO), kteří se poznali po společném dřívějším úpadku.
  • Hlavním produktem je neinvazivní senzor typu plug-and-play, který se připojí na existující stroje a přenáší data přes WiFi do cloudového dashboardu; instalace nyní trvá méně než dvě minuty.
  • Senzory sledují stav stroje (běh/nečinnost), produktivitu, vibrace, vlhkost, spotřebu energie a teplotu; detekce přehřívání se prodává jako přínos pro požární prevenci a pojištění, který už některé pojišťovny uznávají jako opatření snižující pojistné.
  • Baterie senzorů vydrží přibližně pět let.
  • Ceník zahrnuje předplatné od zhruba 180 eur měsíčně nebo jednorázový nákup bez dalších průběžných nákladů; malé vstupní balíčky pro energetický monitoring začínají kolem 3 000 eur.
  • Kompletní dovybavení stroje senzorikou stojí zhruba 12 000–50 000 eur, oproti potenciálně několika stům tisíc eur za úplnou výměnu stroje.
  • Doloženým zákazníkem je výrobce dýh Rohol, který používá deset senzorů COISS na dýhovém lisu, skladu, ventilátorech, skříni s lithiovými bateriemi a napájecích okruzích, s automatickými alarmy při překročení prahových hodnot.
  • Firma se na začátku roku 2025 rozvíjela zcela bez vnějších investorů a vykazuje přes 100 projektů v dřevozpracujícím průmyslu.
  • COISS rozšířil nabídku z čistého monitoringu o výrobní software, energetickou analýzu a AI asistenta, který rozpoznává vzorce a upozorňuje na problémy.
  • Původně se firma zaměřovala na plastikářský, dřevozpracující i kovozpracující průmysl, dnes se soustředí především na pily, truhlárny a stolařské firmy v regionu DACH.
  • COISS v roce 2025 vyhrál celkové prvenství ve startupové soutěži i2b.

Hloubková analýza

COISS je startup z Linze v Rakousku, který pomáhá firmám zpracovávajícím dřevo (pilám, truhlárnám, tesařským dílnám) proměnit jejich staré stroje na „chytré“, aniž by je musely nahrazovat novými. Mnoho z těchto firem provozuje stroje staré 20-30 let vedle moderního vybavení, aniž by měly jakoukoli možnost zjistit, zda stroj běží, stojí, nebo se potichu přehřívá a hrozí požárem. Místo aby firmy nutil kupovat nové stroje nebo přestavovat elektroinstalaci, COISS připevní na stávající stroj malý neinvazivní senzor. Instalace trvá jen pár minut. Senzor posílá data přes WiFi do dashboardu, který ukazuje, zda stroj běží, jak je produktivní a kde vzniká prostoje. Postupem času COISS senzor rozšířil i o měření vibrací, vlhkosti, teploty a spotřeby elektřiny. Funkce sledování teploty je zajímavá zejména proto, že přehřáté stroje nebo skladovací prostory mohou ve firmách zpracovávajících dřevo způsobit požár – některé pojišťovny už kvůli tomu snižují pojistné zákazníkům, kteří senzory COISS používají jako bezpečnostní opatření. Firmu založili v únoru 2024 Marco Kner a Manuel Rohrauer, kteří se podle všeho dali dohromady poté, co spolu prošli společným úpadkem podniku. Firmu rozjeli bez externích investorů. Konkrétním příkladem zákazníka je Rohol, výrobce dýh, který používá deset senzorů COISS ke sledování dýhařského lisu, skladu, ventilátorů, skříně s lithiovými bateriemi a spotřeby energie. COISS nyní hlásí více než 100 projektů v dřevozpracujícím průmyslu a v roce 2025 vyhrál celkové vítězství v soutěži startupů i2b. Byznys model je jednoduchý a bez zbytečných překážek: místo koupě nového stroje se starý stroj dovybaví senzorem. To vyjde přibližně na 12 000-50 000 eur, oproti potenciálně stovkám tisíc eur za nové vybavení. Zákazníci si mohou buď předplatit službu (od 180 eur/měsíc), nebo systém rovnou koupit bez dalších poplatků. COISS navíc přidal AI asistenta pro rozpoznávání vzorců a výrobní software pro zpracovatele dřeva. Na tomto nápadu je z hlediska poučení zajímavá méně samotná senzorová technologie a více základní princip: „dovybavit místo nahradit“. Tento nápad by teoreticky mohl fungovat i v mnoha dalších odvětvích se starým strojním vybavením, například v pekárnách, prádelnách, u zemědělské techniky, topných systémů, čerpadel, chladicích jednotek, výtahů nebo dílen – ačkoliv se COISS samotný v současnosti soustředí konkrétně na dřevozpracující průmysl v německy mluvících zemích (region DACH).

Příběh zakladatele

Zakladatelé vyvinuli neinvazivní senzor, který se připevní na stávající starý stroj a přenáší data přes WiFi do dashboardu, což firmám umožňuje digitalizovat sledování výroby, aniž by musely měnit stroje nebo přestavovat elektroinstalaci.

Trigger: Podle zdrojového materiálu se zakladatelé dali dohromady poté, co společně prošli úpadkem podniku („gemeinsame Insolvenz“).

Problém

7/10

Firmy zpracovávající dřevo, jako jsou pily, truhlárny a výrobci dýh, často provozují staré stroje (někdy staré 20-30 let) vedle moderního vybavení. Tyto staré stroje typicky nemají žádné digitální rozhraní, takže firmy nemohou spolehlivě zjistit, zda stroj běží, nebo stojí, jak je produktivní, ani kde vznikají prostoje. Kromě toho mohou přehřáté stroje nebo skladovací prostory (včetně skříní s lithiovými bateriemi) představovat reálné riziko požáru, které bez sledování zůstává neodhaleno.

Řešení

7/10

COISS nabízí neinvazivní senzor typu plug-and-play, který se na stávající stroj připevní za méně než dvě minuty bez jakéhokoli zapojování nebo integrace do řídicího systému stroje. Senzor přenáší data přes WiFi do cloudového dashboardu a sleduje, zda stroj běží, nebo stojí, jeho produktivitu, vibrace, vlhkost, spotřebu energie a teplotu. Při překročení nastavených prahových hodnot (např. přehřátí) se spouští upozornění. Firma následně přidala výrobní software, doplňky pro sledování spotřeby energie a AI asistenta pro rozpoznávání vzorců, spolu s modelem předplatného nebo přímého nákupu.

Ochota zákazníků platit

8/10

Dovybavení senzory COISS stojí zlomek toho, co by stálo nahrazení starých strojů (přibližně 12 000-50 000 eur oproti potenciálně stovkám tisíc eur za nové vybavení), a zároveň řeší reálné provozní problémy: nejasné využití strojů, prostoje a riziko požáru. Aspekt požární prevence přidává na hodnotě, protože některé pojišťovny už kvůli firmám používajícím tyto senzory snižují pojistné. (Nabízeny jsou obě možnosti – Subscription)

Konkurence

4/10

Zdrojový materiál neuvádí konkrétní konkurenty, což naznačuje zatím málo obsazenou niku v dřevozpracujícím sektoru DACH regionu. Vstup na trh nicméně vyžaduje vývoj hardwaru (senzoriku, baterii, WiFi), fungující cloudový/dashboardový software, znalost oboru (dřevozpracování) a důvěru zákazníků i pojišťoven. Klíčová technologie (senzor + dashboard) je v principu replikovatelná, proto jsou dlouhodobě představitelní i napodobitelé z IoT oblasti.

Velikost trhu

6/10

Odhady velikosti trhu vycházejí z popsaného zaměření na pily/dřevozpracovatele v regionu DACH a z výslovného tvrzení, že základní obchodní princip by byl přenositelný napříč obory. Konkrétní velikosti trhu v eurech nebo počty zákazníků nad rámec "více než 100 projektů" uvedeny nejsou.

Obchodní model

Předplatné: model předplatného od 180 €/měsíc, Jednorázový prodej: varianta koupě bez průběžných nákladů, Konzultace/doplňkové služby: výrobní software a doplňky pro monitoring energie (od cca 3 000 €), Potenciální budoucí licencování retrofit principu do jiných odvětví (ve zdrojovém materiálu jen jako myšlenka, nikoli jako aktivní obchodní oblast) -- Ve zdrojovém materiálu není uvedeno. Konkrétní čísla o nákladech nebo maržích samotné COISS chybí; kvantifikovány jsou pouze náklady na retrofit pro zákazníky (12 000–50 000 €) v porovnání s novými stroji (stovky tisíc eur).

Ochrana proti kopírování (Moat)

4/10

Základní technologie – WiFi senzor snímající vibrace, teplotu, vlhkost a odběr proudu – není patentovaná a využívá poměrně standardní IoT komponenty, takže by ji technicky mohl zkopírovat konkurent s dostatečnými zdroji. Skutečná ochrana pramení z měkčích faktorů: hluboké znalosti, jak retrofitovat velmi staré stroje různých značek bez zásahu do jejich elektroniky, raného náskoku v důvěře odvětví a případových studiích a rozšiřující se softwarové/AI vrstvy postavené nad hardwarem. Jde o mírnou, nikoli silnou konkurenční výhodu – zpomaluje napodobitele, ale nezastavuje je.

Škálovatelnost

7/10

Již je zmíněn AI asistent pro rozpoznávání vzorců a upozorňování, což naznačuje rostoucí automatizaci vyhodnocování dat; samotná instalace ale zůstává manuálním, byť velmi krátkým krokem.

Skrytá doba vývoje

12–24 měsíců -- COISS kombinuje běžně dostupné IoT komponenty (WiFi senzory snímající vibrace, teplotu, vlhkost a odběr elektrického proudu) se softwarovým dashboardem – nic z toho nevyžaduje utajenou výrobu ani roky výzkumu a vývoje. Malý tým by dokázal první verzi potichu vyvinout a otestovat v pilotním provozu během roku až dvou, zejména proto, že cílovými zákazníky (pily, truhlárny) nejsou technologicky zdatní early adopteři, kteří by se bavili s konkurencí. Jakmile se ale zveřejní reálné případové studie (например Rohol) a ocenění (i2b 2025), mohou si toho všimnout větší hráči z oblasti průmyslového IoT nebo konkurence a koncept poměrně rychle okopírovat.

Potřebné dovednosti zakladatele

Doba do prvního příjmu

Doba do ziskovosti

Lze to spustit na částečný úvazek?

Budoucí výhled

Dodatečné vybavování starých strojů neinvazivními IoT senzory řeší strukturální problém (stárnoucí strojový park ve dřevozpracujícím průmyslu), nikoli krátkodobý trend. Základní princip „retrofit místo výměny“ je v podkladech popsán jako přenositelný do řady dalších odvětví (pekárny, prádelny, zemědělství, vytápění, čerpadla, chlazení, výtahy), což naznačuje dlouhodobý potenciál trhu i mimo současné zaměření na dřevozpracující průmysl. Technologické riziko je střední: přístup senzor/dashboard je poměrně jednoduchý a mohl by být napodoben konkurencí nebo výrobci strojů, kteří časem zabudují nativní konektivitu přímo do zařízení. COISS se nyní vědomě soustředí na dřevozpracující průmysl v regionu DACH, takže širší dlouhodobý trend je v tuto chvíli spíše deklarovanou příležitostí než prokázaným byznysem napříč více odvětvími.

Riziko AI

Z podkladů nevyplývá, že by AI mohla nahradit jádro byznysu, protože hodnota leží ve fyzickém senzorovém hardwaru, instalaci a sběru dat z jinak „hloupých“ strojů — to vyžaduje fyzický retrofit, který AI sama o sobě nedokáže provést. Z podkladů nevyplývá nic nad rámec zmíněného AI asistenta; rozumným odhadem by bylo dále rozšiřovat funkce predikční údržby a detekce anomálií na základě stávajících senzorových dat, jde ale o odvození, nikoli o přímé tvrzení.

SWOT analýza

Silné stránky

  • - Řeší konkrétní, každodenní problém firem zpracovávajících dřevo: nevědí, zda staré stroje běží, stojí naprázdno, nebo se přehřívají.
  • - Instalace trvá jen pár minut a nevyžaduje žádné přepojování ani zásah do řídicího systému stroje, což snižuje bariéru přijetí pro vytížené, netechnicky zaměřené majitele provozoven.
  • - Cenová hladina (12 000-50 000 eur za retrofit, nebo předplatné 180 eur/měsíc) je dramaticky levnější než výměna strojů, které mohou stát statisíce eur, což usnadňuje vysvětlení návratnosti investice.
  • - Skutečný, jmenovitě uvedený referenční zákazník (Rohol, výrobce dýh používající deset senzorů) plus více než 100 nahlášených projektů dodává důvěryhodnost přesahující pouhý koncept.
  • - Aspekt požárního rizika (přehřívající se stroje, skříně s lithiovými bateriemi) vytváří kupní důvod motivovaný bezpečností nad rámec pouhé efektivity, a některé pojišťovny údajně snižují pojistné zákazníkům používajícím senzory -- silný, hmatatelný stimul usnadňující prodej.
  • - Flexibilní obchodní model (předplatné vs. přímá koupě) umožňuje zákazníkům volit podle jejich preferencí v oblasti cash flow.
  • - Zakladatelé firmu vybudovali bez externích investorů, což ukazuje, že podnik dokázal dosáhnout více než 100 projektů a vyhrát startupovou soutěž bez nutnosti velkého vstupního kapitálu.
  • - Vítězství v celkové kategorii startupové soutěže i2b v roce 2025 přidává nezávislé potvrzení třetí stranou.
  • - Produkt se organicky rozrostl z jediného senzoru na monitoring vibrací, vlhkosti, teploty, výkonu, AI asistenta a výrobní software, což ukazuje přirozenou cestu k dalšímu prodeji (upsellu).

Slabé stránky

  • - V současnosti úzce zaměřen na jedno odvětví (zpracování dřeva) a jeden region (DACH), což v této fázi omezuje adresovatelný trh.
  • - Základní technologie (senzor + dashboard) je ve zdrojovém materiálu popsána jako 'grundsätzlich replizierbar' (v zásadě replikovatelná), což znamená, že COISS nemá téměř žádnou vlastní technickou ochranu proti napodobitelům.
  • - Zdrojový materiál neobsahuje informace o velikosti týmu, celkových tržbách, ziskovosti ani tempu růstu, takže je obtížné posoudit skutečnou finanční kondici firmy.
  • - Ze zdrojového materiálu není zřejmé, zda byl senzor založený na WiFi testován v náročnějších průmyslových podmínkách (např. silný prach, kovové kryty, oblasti se slabým signálem), běžných ve starších továrnách.
  • - Ze zdrojového materiálu není zřejmé nic ohledně patentů či proprietární technologie chránící senzor nebo software.

Příležitosti

  • - Princip 'retrofit místo výměny' je výslovně uveden jako teoreticky přenositelný do mnoha dalších odvětví se starými stroji -- pekárny, prádelny, zemědělská technika, topné systémy, čerpadla, chladicí jednotky, výtahy a dílny.
  • - Expanze mimo region DACH do dalších zemí se stárnoucím průmyslovým vybavením.
  • - Hlubší partnerství s pojišťovnami by se mohla stát diferenciátorem i prodejním kanálem zároveň, jelikož slevy na pojistném už reálně fungují.
  • - Prodej doplňkových služeb stávajícím zákazníkům -- AI detekce vzorců, doplňky pro monitoring energie a výrobní software -- vytváří cestu k vyšším tržbám na zákazníka v čase.
  • - Být brzy v zjevně nekonkurenčním výklenku (ve zdrojovém materiálu nejsou uvedeni žádní jmenovaní konkurenti) dává prostor budovat tržní podíl a důvěru značky dříve, než si tohoto prostoru všimnou velcí hráči v oblasti IoT.

Hrozby

  • - Protože je základní technologie senzoru a dashboardu replikovatelná, mohly by ji zavedené firmy z oboru průmyslového IoT nebo noví hráči zkopírovat, jakmile se tento výklenek ukáže jako ziskový.
  • - Závislost na odvětví zpracování dřeva znamená, že růst COISS je vázán na ekonomické zdraví tohoto sektoru a jeho ochotu investovat do monitorovacích technologií.
  • - Ze zdrojového materiálu není zřejmé, zda velké firmy z oboru průmyslové automatizace již vyvíjejí konkurenční retrofit produkty, ale případová studie to zmiňuje jako dlouhodobou možnost.
  • - Změny v politice pojišťovacího odvětví (například pokud by pojišťovny přestaly nabízet slevy) by mohly odstranit jeden z klíčových prodejních argumentů COISS.
  • - Jako firma financovaná bez externího kapitálu může mít COISS omezené prostředky na rychlou obranu své tržní pozice, pokud vstoupí dobře financovaný konkurent.

Konečné hodnocení AI

Obchodní potenciál

7/10

COISS řeší reálný, nedostatečně pokrytý problém (nemonitorované staré stroje, požární riziko) levným řešením s nízkou bariérou přijetí a už má za sebou 100+ projektů a skutečný referenční příklad zákazníka (Rohol). Obchodní potenciál je v rámci svého výklenku solidní, i když zůstává soustředěn na jedno odvětví a region.

Atraktivita pro investory

6/10

Růst bez externího kapitálu na více než 100 projektů a získané ocenění jsou atraktivní signály a cenový model generuje jak opakující se (předplatné), tak jednorázové příjmy. Zdrojový materiál však neuvádí žádné údaje o tržbách, marži ani financování, takže úplné investiční posouzení nelze provést -- ze zdrojového materiálu není ohledně financí nic zřejmé.

Vhodnost pro začátečníky

3/10

Toto není snadný první podnik pro úplného začátečníka: vyžaduje vývoj hardwaru/senzorů, tvorbu WiFi a cloudového dashboardu, odborné znalosti odvětví zpracování dřeva a budování důvěry jak u zákazníků, tak u pojišťoven. Je vhodnější pro zakladatele s technickým nebo průmyslovým zázemím.

Inovace

6/10

Jednotlivé součásti (senzory, dashboardy, monitoring IoT) nejsou nová technologie, ale jejich neinvazivní aplikace na staré stroje v dřevozpracujícím průmyslu, propojení s pojistnými slevami kvůli požárnímu riziku a zabalení do obchodního modelu 'retrofit místo výměny' je chytré a inovativní přepolohování existujících technologií pro nedostatečně obsloužený výklenek.

Škálovatelnost

6/10

Model předplatného/hardwaru se může poměrně dobře škálovat, protože instalace je rychlá a nevyžaduje pro každého klienta zakázkové inženýrství. Uváděný potenciál aplikovat stejný princip 'retrofitu' i na jiná odvětví (pekárny, prádelny, zemědělství atd.) naznačuje další škálovatelnost, i když je to zatím popsáno pouze jako myšlenka, nikoli aktivní obchodní linie.

Dlouhodobá příležitost

7/10

Pokud se COISS nebo jiným hráčům podaří úspěšně rozšířit princip retrofitu za hranice zpracování dřeva do dalších odvětví se stárnoucími stroji, dlouhodobá příležitost je značná. V rámci současného výklenku nabízí pokračující růst v dřevozpracujícím sektoru DACH a hlubší partnerství s pojišťovnami také solidní víceletý prostor pro rozvoj.

Riziko

6/10

Střední až vyšší riziko: firma je financována bez externího kapitálového polštáře, působí v jediném odvětví/regionu a její klíčová technologie je popsána jako replikovatelná, což znamená, že konkurenti by mohli vstoupit bez zásadních bariér. Proti tomu ale stojí fakt, že firma už má platící zákazníky a prokázanou trakci, což snižuje čisté konceptové riziko.

Konkurenční tlak

3/10

Zdrojový materiál neuvádí žádné konkrétní konkurenty, což naznačuje, že COISS v současnosti působí v relativně nekonkurenčním výklenku v rámci dřevozpracujícího sektoru DACH. Aktuální konkurenční tlak se jeví jako nízký, i když se to může časem změnit vzhledem k replikovatelnosti technologie.

Poptávka zákazníků

7/10

Prokázaná poptávka je poměrně silná: více než 100 nahlášených projektů, podrobný skutečný referenční případ zákazníka (Rohol používající deset senzorů) a pojišťovny motivující k zavedení -- to vše naznačuje, že firmy zpracovávající dřevo vnímají v řešení skutečnou hodnotu.

Bariéra vstupu

5/10

Vstup do tohoto segmentu vyžaduje vývoj hardwaru (senzory, baterie, WiFi), funkční cloudový/dashboardový software, odborné znalosti dřevozpracujícího odvětví a důvěryhodnost jak u zákazníků, tak u pojišťoven. Jde o středně vysokou bariéru -- ne triviální, ale zároveň nevyžadující masivní kapitál ani hluboké patentové zajištění, jelikož zdroj uvádí, že klíčová technologie je v zásadě replikovatelná.

Celkové hodnocení

7/10

COISS ukazuje dobře ověřené, levné řešení reálného a konkrétního průmyslového problému, podložené skutečným využitím zákazníky, oborovým oceněním a chytrým principem 'retrofit místo výměny' se širší aplikovatelností. Úzké zaměření na výklenek, omezená veřejně dostupná finanční data a replikovatelná klíčová technologie brání vyššímu hodnocení, ale jako vzdělávací případová studie o identifikaci nedostatečně digitalizovaných výklenků si vede velmi dobře.

Proč na tom záleží

COISS ukazuje, že digitalizace nemusí znamenat vyhazování starého vybavení ani rozsáhlý IT projekt – levný a rychlý retrofitní senzor může být celou hodnotovou nabídkou, zvlášť pokud se prezentuje nejen jako data o efektivitě, ale i jako úspora na pojištění a bezpečnosti. Princip „opravit a dovybavit místo výměny" je přenositelný i mimo dřevozpracující průmysl – do pekáren, prádelen, na farmy, k čerpadlům, chladicím systémům či výtahům – a je tak vzorem hodným pozornosti pro zakladatele mířící do tradičních, na zařízení náročných odvětví.

IoTRetrofit technologieVýrobní technologiePrůmyslová bezpečnostBootstrappingStartup z DACH regionu

Zdroje